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营口中旗建筑材料制品有限公司

   
商店名称: 营口中旗建筑材料制品有限公司
信息类型: 耐火、防火材料
发布时间: 2012年6月12日
有效时间: 长期有效 点击次数:
2342
 
 详情信息  

A级防火-泡沫混凝土外墙、内墙板《新型》

本品是以水泥、聚苯颗粒、粉煤灰、硅灰等主要材料,在工厂经浇注、养护、切割等工艺制成的轻质板材。1、泡沫混凝土与有机保温材料相比的优势
有机保温材料本文是指以聚苯泡沫、聚氨酯泡沫为代表的,已在建筑中广泛应用的那些泡沫塑料。泡沫混凝土与这些材料相比,在建筑保温中有很大优势。这些优势决定了,以泡沫混凝土取代有机保温材料是必须的,也是合适的。
1.1防火优势
不论是泡沫聚苯、还是泡沫聚氨酯等其它有机保温材料,都具有易燃性,且轰燃性强,火势凶猛,难以扑救。即使阻燃型有机泡沫材料,也仍然避免不了火灾。我国最近的一些特大火灾,其工程使用的均是阻燃泡沫塑料。同时,泡沫塑料燃烧烟雾大,毒性大,弥漫可达几公里,图1为全运主会场、国家重点工程济南奥体中心因有机保温材料引发的火灾场景。图2为央视新大楼北京配楼大火灾场景。
泡沫混凝土以水泥为主料,为安全不燃材料,耐火级大于2小时,可达A级防火标准,完全可以满足任何建筑的防火要求。以泡沫混凝土进行建筑保温,完全不会引发火灾。
更有优势的是,我们研发的现浇泡沫混凝土现浇保温墙体,可以将钢结构完全包覆在泡沫混凝土中,将钢结构保护起来,即使发生火灾,钢结构也不易变形倒塌,解决了钢结构的防火问题,双重防火。
1.2耐久优势
建筑的设计寿命一般为50~100年。有机保温材料都有一个不耐老化问题,难以和建筑同寿命。目前,建筑保温相关规范对有机保温材料的设计寿命,大多为20~25年。这就意味着,保温层与建筑不能同寿命。一幢建筑至少要进行2~4次保温施工。这种对建筑的反复折腾,缩短了建筑的使用期。因为,每次施工都要对建筑造成损害。
泡沫混凝土,耐久性大于50年,可与建筑同寿命,一次保温施工,可使建筑终身保温,避免了多次保温施工的不足。我国黑龙江等地的泡沫混凝土屋面保温层,为上世纪50年代初期前苏联专家指导施工的工程,至今近60年完好无损,仍在使用。这已充分证明了泡沫混凝土的耐久性。在规范施工的前提下,优质泡沫混凝土的服役期限完全可达100年,对重点建筑工程也是合用的。
另外,由于有机外墙外保温和墙体结合不好,往往引发开裂,脱落等工程事故,不但使工程的耐久性无法保证,脱落物下落对人的威胁是十分严重的。图3为国内某工程有机保温层脱落的照片,图4为国外有机保温层脱落的照片。
泡沫混凝土绝大部分为墙体自保温,不存在外保温层再脱落问题。少部分采取外墙外保温,大多为锚固或干挂,不易脱落,极少数采用粘贴,由于泡沫混凝土与墙体为同性材料,粘结十分牢固,也不易脱落。
1.3隔声优势
泡沫聚苯板等有机保温材料的隔声性较差。50mm厚芯层的泡沫聚苯墙体,墙体两边的说话声清晰可闻,而50mm厚芯层的泡沫混凝土墙体,墙体两边的说话声则基本听不到。泡沫聚苯夹芯墙体,敲打时嘭嘭响,发空,而泡沫混凝土夹芯墙体,敲击时却没有那么响,也没有发空的感觉。
泡沫混凝土在闭孔率大于90%时,就成为优异的隔声材料。西方一些发达国家用泡沫混凝土生产隔声板。今年,我们也向香港某公司提供了泡沫混凝土隔声板生产技术,其产品全部出口美国。
1.4无毒无害优势
泡沫聚苯,泡沫聚氨酯等有机保温材料,在生产时释放大量的有害气体,生产现场气味呛人,对空气污染严重,有害操作人员健康。其在使用前期,也仍有残余气味。而在使用后期,其老化分解也仍将释放有害物质。所以,其生产与使用均是不环保的。这还不考虑其容易造成的白色污染。
泡沫混凝土基本以无机材料为主体,生产时无有害物质产生,生产现场无任何异味。它在使用过程中,不会产生分解物,绿色环保。从建筑绿色化角度讲,它也应该是建筑保温最佳选择。
1.5不大量消耗石油资源的优势
建筑节能除了减排的意义之外,也有降低我国能源消耗,保护国家能源安全的意义。而泡沫聚苯等有机保温材料,都大多以石油为起始原料,大量消耗石油资源,其应用将加剧我国的能源危机。它的使用虽可使建筑节能,但原料却耗能,使节能与耗能相冲突,失去了节能的意义。
泡沫混凝土的原料为水泥,不以能源为原料。水泥的生产虽也有能耗,但毕竟低于泡沫聚苯的原料耗能及生产耗能总量。
2、泡沫混凝土与其它无机保温材料相比的优势
可取代有机保温材料的无机保温材料主要是泡沫混凝土加气混凝土、泡沫玻璃、矿棉岩棉、玻化微珠、陶粒等。这些无机材料在未来的建筑保温市场上,都将占有一定的比例,实现各种无机材料的优势互补,但泡沫混凝土的优势更多,泡沫混凝土凭借其优势,将在这些无机保温材料中脱颖而出,占有建筑保温的主体地位。
2.1泡沫混凝土与加气混凝土相比的优势
加气混凝土与泡沫混凝土比较,其明显的优势是强度比泡沫混凝土高,水泥用量少。加气混凝土的水泥用量仅5%~10%,而泡沫混凝土大多100%为水泥,至少也要50%以上的水泥。
但泡沫混凝土的综合优势要远远大于加气混凝土,使它在未来的市场竞争中仍然会占有更大的市场份额。泡沫混凝土的最大优势有五个:
2.1.1可以现浇施工的优势
加气混凝土因需蒸压,无法现场施工。泡沫混凝土一辆汽车就可把全套设备拉到现场,七个人一天可现浇100~200m3。现浇屋面保温层、现浇地暖保温层、现浇各种自保温墙体、现浇外墙外保温墙面、现浇楼地面垫层,现浇灌芯立柱,都是泡沫混凝土的强项,且将在未来的建筑保温中大显身手。可以毫不夸张地说,将来建筑保温应用量最大的,可能是现浇泡沫混凝土。
泡沫混凝土虽然材料成本高,但由于它可以现浇,省去了大量的生产能耗与制品加工成本,且密度低,生产原材料总用量少。就把总成本降了下来,化解了它的劣势,成本反而低于加气混凝土。以自保温墙体为例,每立方加气混凝土北京价格为200元,加上砌筑费及运费,总成本应不会低于300元。而墙体现浇泡沫混凝土总成本仅130元/ m3,如考虑由于其密度低(加气混凝土600~700kg/m3,现浇泡沫混凝土300~400kg/m3),可减薄墙体,降低了保温材料用量,则现浇泡沫混凝土的墙体造价还要更低。显然表现出现浇保温的优势。图5为泡沫混凝土现浇墙体在拆除模板。
2.1.2低吸水率的优势
加气混凝土的吸水率高达45%以上,这一直是它的一大劣势。这一劣势使之粉刷难,须使用界面剂。即使用上界面剂,也经常出现粉刷层的空鼓、脱皮、裂纹等工程事故。
泡沫混凝土却可以通过调整它的闭孔率来自由控制吸水率,其一般吸水率约20%~25%,低吸水率产品约为8%~12%,超低吸水率产品则可达2%~5%。这种低吸水率的优势,不但避免了加气混凝土上述弊端,而且还填补了加气混凝土在高寒地带不能应用的空白。目前,我们已在黑龙江生产应用了陶粒泡沫混凝土砌块。这些地方最需要保温,加气混凝土都因高吸水率而不能应用。我想,在东北、内蒙、青海、新疆、西藏等至今加气混凝土无法使用的地区,泡沫混凝土将大有作为。图6为泡沫混凝土超低吸水率产品表面的水珠状况。
2.1.3低密度超轻优势
加气混凝土密度大多为500~800kg/ m3,低于500 kg/ m3的产品很少,不能稳定生产,低于300 kg/ m3的产品几乎没有。由于工艺技术的制约,加气混凝土难以生产400 kg/ m3以下的超轻产品。而目前的建筑节能,最需要400 kg/ m3以下的超轻产品,因为其保温性能更优异,更有利于建筑轻型化。
目前,广泛应用的泡沫混凝土,密度一般为200~450 kg/ m3,正好弥补了加气混凝土性能上的不足,二者形成了市场互补和错位。图7为泡沫混凝土超轻的显示状况。
加气混凝土主导产品B05~B07级的导热系数为0.14~0.18w/m·k,而泡沫混凝土主导产品B02~B04级的导热系数仅为0.065~0.10 w/m·k,只相当于加气混凝土的一半。这意味着,使用泡沫混凝土,达到建筑节能标准,墙体可比加气混凝土减薄近一倍,这可以大量节约材料并增加使用面积。
2.1.4工艺灵活、品种多的优势
由于受蒸压工艺和设备的限制,加气混凝土基本以砌块和条板两大产品为主,其它种类的产品还没有,这在一定程度上缩小了它的应用范围和市场份额。
泡沫混凝土既可以进行各种现浇施工,也可采用不同工艺生产制品。目前,泡沫混凝土保温产品已有10多种,将来会达到几十种。泡沫混凝土对市场需求反应快,适应性强。当市场需求某种产品时,它可以很快生产出来,甚至变换一种模具,就变化出一种新产品。加气混凝土就无法如此。例如,泡沫混凝土可生产大规格夹心屋面、墙体保温板,目前最大规格已达3000×6000mm,加气混凝土就不能;再如,泡沫混凝土可方便地生产出轻质灌芯产品、夹芯产品、加气混凝土也不能;再如,泡沫混凝土可很容易生产出陶粒增强制品、彩色制品、异型制品等,加气混凝土也不能。这就决定了泡沫混凝土会以其生产的灵活性占有更多的应用领域。
2.1.5投资小,易于普及的优势
中国的现阶段国情,决定了建筑保温材料的生产,中小企业仍将占有相当大的比例,动辄几千万元的投资,他们还是无法承担的。而加气混凝土的投资一般也要千万元以上,对中小企业的实施是有难度的。
泡沫混凝土投资很小,一套现浇设备不超10万元,就可以方便施工。制品生产线一般也在几十万至几百万元之间,与加气混凝土相比,要小的多。这非常有利于泡沫混凝土的推广和实施,对其在建筑保温中的普及应用创造了有利的条件。
综上所述,可以得出以下的结论:加气混凝土与泡沫混凝土作为同类型保温材料,各有优势,但泡沫混凝土的优势要更多一些。在B06~B07密度等级范围,加气混凝土由于强度好,会占有优势。而在现浇及B05以下密度等级范围,泡沫混凝土会占有优势。二者可实现市场的优势互补。从应用总量来看,泡沫混凝土在3~5年后肯定要超过加气混凝土。
2.2泡沫混凝土与无机纤维保温材料相比的优势
人造无机纤维保温材料包括岩矿棉、玻璃棉、硅酸铝纤维等。
目前,在建筑保温中应用量较大的,主要是岩矿棉。泡沫混凝土和这类材料相比,优势更明显。虽然这类纤维材料在建筑保温中会有一定的应用,但不可能成为主导产品。
2.2.1低价格优势
无机纤维材料的价格远高于泡沫混凝土,提高了保温的造价。目前,纤维棉主要应用于吸声产品,在建筑保温中由于价格高,在竞争中处于不利地位。泡沫混凝土每立方130~300元的低价无疑比无机纤维棉更有优势。
2.2.2无害化的优势
人造无机纤维棉虽然不像石棉等天然纤维棉那样使人致癌,但它在生产及使用过程的纤维粉尘污染依然对环境及人是有害的。特别是这些微尘会使人的皮肤骚痒难忍。泡沫混凝土则完全无害。
2.2.3使用方便的优势
人造纤维棉大多为散状材料,不易使用。加工为板状、粒状的产品,虽好用一些,但使用的方便性仍是远不如泡沫混凝土。泡沫混凝土可方便地现浇或生产成各种制品,无机纤维棉则不能。
2.2.4低碳优势
人造纤维棉是岩石或矿渣等经高温(1300~1500℃)热熔后,经离心或喷吹使其纤维化而成的,能耗很高,不符合我国未来低碳经济的原则。从降低碳排量的基本经济走向看,国家肯定不会大力发展高能耗岩矿棉。这就决定了岩矿棉不可能成为建筑保温的主体材料。泡沫混凝土的能耗较低,符合低碳经济导向,对岩矿棉等无机纤维就有了竞争力。
2.3泡沫混凝土与其它无机多孔材料相比的优势
其它无机多孔材料包括块状的泡沫玻璃、泡沫陶瓷、微孔硅酸钙等块状产品,粒状的玻化微珠、膨胀珍珠岩等。这些保温产品在未来建筑保温都会有一定应用,但都无法和泡沫混凝土普及性应用相比。
用。

 
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